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如何在SMT钢网的设计中降低零件崩片率?

2023-11-07 17:10:25

在表面贴装技术(SMT)钢网设计中降低零件崩片率是非常重要的,因为零件崩片会导致焊接问题和产品可靠性的降低。以下是一些方法来降低零件崩片率,SMT钢网厂家介绍道:


选用适当的网孔尺寸: SMT钢网的网孔尺寸应选择适当,以确保零件在钢网上稳定放置。网孔尺寸不宜过大或过小,要根据零件尺寸和类型进行合理选择。


使用适当的钢网厚度: 钢网的厚度也是关键因素。较厚的钢网可以提供更好的支撑,但可能会增加成本。选择合适的钢网厚度以确保零件稳定性。


使用钢网支撑板: 在SMT工艺中,钢网支撑板(或支架)可以放置在钢网下方,提供额外的支撑,减少零件崩片的风险。这对于小型和轻质零件特别有帮助。

SMT钢网生产厂家

考虑零件类型: 不同类型的SMT零件(如贴片电阻、贴片电容、QFN封装等)可能需要不同的设计和支撑方法。要考虑零件的重量、尺寸和形状。


控制下料和上料过程: 下料和上料过程的控制也对零件崩片率有影响。确保自动装配设备的设置和操作符合最佳实践,减少零件在这些过程中的损坏。


定期检查和维护: 钢网可能会随着时间的推移发生磨损,这可能会影响支撑性能。定期检查和维护钢网,及时更换损坏的部分。


使用适当的焊接工艺参数: 确保焊接工艺参数(如温度、时间和压力)正确设置,以减少焊接引起的应力和变形,从而降低零件崩片的风险。


培训操作人员: 为SMT操作人员提供培训,以确保他们了解如何正确处理零件和操作设备,减少错误和损坏的可能性。

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